产品详细介绍

以下是:【电厂衬胶管道钢衬塑管道重信誉厂家】的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
厂家/产地纵横机械/洛阳
主要材料橡胶
生产工艺热硫化或冷粘
产品规格按要求订做
连接方式法兰连接
断裂强度17
扯断伸长率550
衬里硬度60±5
定伸应力10
剥离强度7
磨耗减量0.1
应用领域矿山、电力、冶金、化工等行业
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    作为专业的衬胶管道生产厂家,在公司管理队伍的领导下,以壹流的技术,先進的设备、富有创新而的管理,不断地把高品质的产品推向市场。衬胶管道由金属基体和橡胶内衬制成,本身具有良好的耐磨性和耐冲击性。同时,衬胶管道的内部相对柔软光滑,在工作介质冲刷内壁时,橡胶可起到缓冲作用,吸收机械振动,减轻弯头受到的磨蚀作用,延长弯头的使用寿命。衬胶管道内部的橡胶具有较好的弹性,这有利于提高管路安装后的密封性。


衬胶管道的涂刷胶料要求:

1、涂刷胶浆前,应除去金属表面的粉尘和毛刺,然后用清洗剂擦抹去脂;胶料的表面也必须用清洗剂擦一遍,有时还纱布或钢丝刷子将胶板的贴合面打磨成毛糙状态,以利粘接。

2、胶料在使用前应搅匀,粘接度应符合要求。设备表面一般采取手工涂刷法,常用毛刷或滚筒的专用工具施工。涂刷胶浆时,必须保持厚度薄而均匀,不能漏涂或形成花面,并防止胶浆的流淌、堆积或气泡;前后两遍的涂刷方向应纵横交错、顺次操作。一般每刷一遍的胶膜厚度约0.1mm

3、每涂刷一遍胶浆后要有一段干燥时间,凉胶的时间与环境温度、相对湿度、空气流通程度和胶膜厚度等因素有关。胶浆涂刷时朂佳室温度为20~25℃,相对湿度为80%以下,这时胶浆层内的溶剂挥发容易而正常,适合衬胶操作。每遍胶浆涂刷的凉胶时间应把握好。一般涂刷第壹遍胶浆后,凉至不沾手时便可涂刷下一遍胶浆,朂后一次涂刷胶浆时应在粘接胶料前1.5~6h内进行,一般以胶膜略沾手但不呈粘丝状为宜。胶膜过干会失去胶浆的粘接性;胶料未干透时往往发生衬胶层气泡现象。胶浆涂刷完毕,应防止粉尘、油污、水珠或机械杂物的落入,以保证贴合表面清洁干净,提高衬胶层的粘合强度。

    我公司经过试验,研发出自己的衬胶管道,耐酸碱,应用广泛。橡胶经过硫化后具有优良的耐腐蚀性能和耐磨性能,能耐大多数无机酸、有机酸、各种盐类、醇类介质的腐蚀。针对各种金属结构、罐体、管道、弯头、阀门等橡胶衬里,可根据使用介质和工况选用相应胶种和衬里结构。品种有常规防腐耐磨衬里,脱硫工艺等耐高温防腐耐磨衬里,耐油及城市污水输送等防腐耐磨衬里,食品行业白色衬里。胶质分为硬质、半硬质、软质。结构分单层、双层、复合层。


    “以人为本、诚实守、开拓进取、回报社会是公司的宗旨,科技为先、质量为上、诚为本、满意为标是公司奉行的原则,以创新为动力,视质量为生命,坦诚待人、务实发展。为你提供高品质的衬胶管道,竭诚欢迎各经销使用单位来人、来电联系,惠顾洽谈。我们将以饱满的热情、温馨的条件欢迎您的到来。我们将不断发挥自身的企业优势,构筑人类二十一世纪绿色通道。



目前来说,生产加工衬胶管道的工艺为搭接边居多,采用拉球工艺,也有很多厂家采用穿管橡胶工艺,具体哪种内衬工艺先进,质量好呢?

搭接边内衬工艺生产工期慢,做完之后要经过蒸汽硫化后方可使用出厂,而内穿管衬胶管道生产周期快捷,做完之后也要经过蒸汽硫化后可以使用,它两者的性能相同,都是具有耐磨、耐酸碱、耐腐蚀、耐冲击特点,根据客户不同要求来生产衬胶管道。

耐磨衬胶弯头在现场安装完毕后应该注意哪些事项呢?耐磨衬胶弯头一般输水酸碱介质的液体,也有颗粒物质的液体,那么,在正常运行中要根据正常温度,日常清扫、保养耐磨衬胶弯头外观,时间长了要涂刷防锈漆,避免腐蚀、生锈,保证耐磨衬胶弯头使用寿命!

衬胶管道质量的保证,不单单是要靠质量来证明我们要抓好每一步的工作流程,加之完善的设备检测!1. 步必须从原材料入手:优质的橡胶胶板,法兰,2.满足 设计标准,3.特殊工艺必须有专员严格把控,4.检验设备必须定期检修,衬胶管道质量必须严格把控才能在实际使用中增强使用年限!用的长久才能赢得客户第二次采购的机会!所以一定要加强质量把控,做好产品!

我公司常年为电厂,化工厂,尾矿输送生产耐磨,耐高温,耐腐蚀衬胶管道,衬胶管件等产品,客户一致好评,从而达到长期合作。我公司衬胶管道是以不同碳钢管为中心,内衬适温,化学稳定性好的优质橡胶,不同行业使用的橡胶性能不同,不同场合使用的温度也不同。我公司常年必备高温热硫化衬胶胶板。

 




脱硫浆液管道产品特点:高耐酸、高耐碱、高耐温;气密性好、阻抗性好;耐磨。 
产品用途:强烈腐蚀场合。产品简介:碳黑/硅强化天然/合成橡胶,可提供硬度为60和70IRHD的两种橡胶板。Linard HD已经被证实可以在干燥或者潮湿的环境中抵抗强烈的磨损。 Linard HD比Linatex硬度高, 可以提供给设备和机械更多的保护来防止过早的损坏和始料不及的维修(突发事件)。可应用于重荷环境下的筛板和弯头部分。另外,Linard HD 还特别适用于因粗颗粒和尖锐物流所产生的剧烈撞击和切割性磨损。此外,Linard HD还可用作港口船道保护层。 
产品特点:抗剧烈磨撞;硬度大,适应重负荷;抗扯抗撕。 
产品用途:重型筛分设备衬体、漏斗缓冲板等强烈磨损场合。 
脱硫浆液管道产品简介:95% 橡胶,采用新鲜的乳胶经液相配方工艺加工而成。在浆体运行环境中,Linatex可做为管道、溜槽、罐体、旋流器和泵池等的内衬;同时Linatex还可以应用于阀门和渣浆泵的内衬以及软管和滤膜。在耐细浆料磨损领域,Linatex早已被证明为是zui出色的耐磨橡胶。 
脱硫浆液管道产品特点:湿式耐磨弹性强、抗切和抗撕、柔韧性好、好加工、耐磨降噪。 
脱硫浆液管道产品用途:泵、阀、旋流器等内衬,槽、管等内衬,湿式筛网等广泛的湿式耐磨领域。 




经过纵横机械制造有限公司多年的努力,现公司拥有一批高素质的研发团队,和技术服务团队,被认定为辽宁鞍山高新技术企业,我们坚持以质量为生命, 辽宁鞍山不锈钢衬塑管市场为导向,诚信为本的理念,永远把客户的利益和需求放在首位,且在国内外市场上有一定的认知度,同时也获得行业内人士和客户一致的认可,同时欢迎各界朋友同我公司进行广泛的技术交流与合作。



耐磨衬钢管衬胶注意事项:

1)衬胶之前,需检查确认所有焊接、切割工作已全部完成,特别注意管道上的冲洗水管道接口、仪表管道接口、放气、排水管道分支接口是否已全部加工制作完毕。

2)橡胶内衬管和配件的内衬方式能防止腐蚀性介质接触金属表面,橡胶内衬伸出管道端部。边缘、拐角等需内衬的表面加工成弧形,至少有3mm的半径。

3)加热设备放在至少距内衬(橡胶)表面100mm处,以防局部过热,且不使橡胶表面直接接触蒸汽。

4)工厂衬胶的部件在衬胶后通过加热加压进行硫化。硫化后通过专用打磨机械将法兰表面的硬橡胶加工成同法兰表面平行,在硫化前避免在管道等部件的外表面涂漆。

5)施工和干燥期间对衬底温度、环境温度、空气相对湿度和空气露点进行连续的测量和记录,所有测量值将记录在备忘录中。从喷砂开始到衬胶完成,空气的相对湿度保持在65%以下, 衬底温度保持至少高于露点3℃,要求的衬底温度至少为+5℃。供方将提供喷砂处理的设计标准, 所有将衬胶的表面应根据要求进行喷砂处理,以去除铁锈、铁屑、焊迹或其它异物。

6)粘结系统由底涂和胶粘剂组成。在施工底涂前表面不会受到污损,底涂两层。底涂不被污染,并有适当的粘性。底涂的施工使用喷射枪或专用的毛刷进行。底涂层均匀,所有流动、流滴等都将通过刮除和清洁加以。

7)胶粘剂的施工要求与底涂相同。

8)喷砂完成后,在需衬里的表面涂上底涂,底涂干燥后,涂上中涂。然后涂上橡胶粘结剂,并得到充分干燥,尤为必须注意的是在喷砂后4小时内必须涂上底涂,以防止钢铁表面再次被氧化。

9)衬胶材料的大小与所保护的区域一致,不能拉长橡胶覆盖附近的区域。

10)衬胶没有气泡、凹凸点和其它缺陷。

11)在衬胶部件和非衬胶部件的接合处也由橡胶材料加以保护,保证在缝口区域充分的粘附性,设计和施工应得到需方的同意。

12)在连接中法兰的内衬必须覆盖法兰表面上的管道口,以保证未加工的边缘不与工作介质接触。

13)内衬工艺在各方面都成熟可靠,粘接完整、均匀,内衬和金属之间没有空气。

如何选择耐磨衬钢管厂家:

洛阳纵横制造橡胶接头的生产厂家,经过多年来对丁基橡胶的加工处理经验,我们坚持使用改变丁基橡胶的大分子结构的方法来对其进行处理,虽然丁基橡胶的处理方法多种多样样。比如:蒸煮,炒制,挤出,高温催化等,但是该表其分子结构式科学的也是经济的处理方法。

丁基橡胶具有很好的耐老化性能:经过试验,丁基橡胶的材料中包含有少量的异戊二烯,这种分子会使得丁基橡胶的不饱和度大大的降低,这就证明了他的耐氧化性很强,众所周知,橡胶接头的老化主要是因为氧化的作用,使得橡胶中的大分子结构的不饱和度大大的提高了,所以这也就证明了丁基橡胶具有很好的耐老化性。

洛阳纵横机械制造有限公司是一家集科研、开发、生产、销售于一体的多元化复合型离新技术企业。

企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用,专业生产电厂防腐管道,矿山耐磨管道,引水管道 耐腐蚀管道等。产品分为衬胶系列、衬塑系列,3PE系列等防腐耐磨系列产品,并具备工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。




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总结 今年在辽宁省鞍山市购买【电厂衬胶管道钢衬塑管道重信誉厂家】有了新选择,纵横机械制造有限公司始终坚守以用户为中心的服务理念,将品质作为发展的基石。厂家直销,确保为您提供价格实惠且品质卓越的【电厂衬胶管道钢衬塑管道重信誉厂家】产品。如需购买或咨询,请随时联系我们,联系人:薛经理-13373770586,QQ:3372338515,地址:空港产业集聚区